Traitement de surface et caractéristiques des roulettes industrielles

Amis qui ont utilisé des roulettes, tout le monde sait que toutes sortes de supports de roulettes industrielles sont traitées en surface ;qu'il s'agisse d'un support de roulette fixe ou d'un support de roulette universel, les fabricants de roulettes, pourquoi effectuer un traitement de surface du support ?Ceci est principalement dû au fait que les stents sont fabriqués en fer ou en acier embouti et que, dans notre utilisation quotidienne, le fer ou l'acier s'oxyde facilement avec l'oxygène, faisant ainsi rouiller l'ensemble du stent, affectant la surface et l'utilisation normale, c'est pourquoi tant de roulettes les fabricants doivent lancer des stents après le traitement de surface.Voici quelques méthodes courantes de traitement de surface et leurs caractéristiques.

Galvanoplastie : La galvanoplastie se fait par électrolyse, des ions métalliques se déposant sur la surface de la pièce pour former une couche de film métallique.La galvanoplastie peut donner à la surface de la roulette un éclat métallique, améliorer la résistance à l'usure et prolonger la durée de vie.La couleur et l'épaisseur de la couche de placage peuvent être ajustées en fonction de la demande du client.

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2. Anodisation : L'anodisation est une sorte de traitement électrochimique qui rend la surface métallique résistante à la corrosion et à l'abrasion en formant un film d'oxyde sur la surface de l'aluminium, du magnésium, du zinc et d'autres métaux.Le traitement de surface par oxydation anodique a de bonnes performances anti-rayures et en même temps, la couleur est riche et belle.

3. Pulvérisation de peinture : La pulvérisation de peinture consiste à pulvériser de la peinture sur la surface de la pièce à l'aide d'un pistolet pulvérisateur pour former une couche de film protecteur.La peinture par pulvérisation peut donner aux roulettes différentes couleurs et textures pour améliorer la beauté du produit.Le traitement par peinture en aérosol a une bonne adhérence et une bonne résistance à l'usure, mais il peut y avoir une surface inégale.

4. Galvanisation : La galvanisation est le dépôt d’ions zinc sur la surface de la pièce pour former un mince film d’alliage de zinc par électrolyse.Le zingage peut améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure de la surface de la roulette et prolonger la durée de vie.La couleur de la couche galvanisée est généralement blanc argenté, ce qui présente un certain degré d'esthétique.

5. Pulvérisation de plastique : le traitement de pulvérisation de plastique se fait à travers l'air comprimé pour former un fort flux d'air, sera chargé dans le récipient de poudre jusqu'à la bouche du pistolet de pulvérisation, devant la bouche du pistolet de pulvérisation de la force électrostatique à haute tension, le formation d'un champ électrostatique.La poudre de revêtement après le champ électrostatique lui-même portera également une charge électrique, sous l'action de la force électrostatique, la poudre chargée sera attirée par la pièce de polarité opposée, de sorte que la poudre puisse être fermement adsorbée sur la surface de la pièce.La qualité du revêtement formé par pulvérisation de plastique est très bonne, le niveau d'apparence peut atteindre le niveau 9 et les performances anticorrosion seront meilleures.Roulettes Zhuo Ye en acier au manganèse avec ce traitement.

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Ce qui précède présente les méthodes courantes de traitement de surface des roulettes industrielles et leurs caractéristiques.Lors du choix du traitement de surface des roulettes, vous devez choisir le traitement approprié en fonction des scénarios d'application spécifiques, de l'utilisation de l'environnement et de la demande du client.


Heure de publication : 15 décembre 2023